陕建铭铝生产车间

陕建铭铝生产设备

山河丽生产的铝板带材

从传统“煤电铝”基础原材料粗放发展，到高端铝材料创新集聚发展，从单一初级冶炼加工，到“回收—熔炼—压铸—再制造”一体化全闭环生态体系构建，铜川市董家河循环经济产业园立足资源禀赋、深耕产业赛道、聚力转型升级，始终以攻坚高端化、瞄准终端化、全链提升产业“三量”为核心目标，持续补短板、强弱项、塑优势、拓赛道，在铜川高质量全面转型发展的壮阔征程中，久久为功书写铝产业迭代升级、提质增效的崭新时代答卷。

向“高”攀登

以中试引擎打通成果转化“最后一公里”

高端化是制造业高质量发展的核心内核，高端铝材料的技术层级、产品品质，直接决定产业的“含金量”和核心竞争力。依托得天独厚的“煤—电—铝”循环经济产业基底和多年积淀的产业基础，董家河循环经济产业园锚定高端化发展方向，聚焦铝材料精深加工领域持续深耕发力，以技术攻关、中试孵化、产业升级为抓手，全力破解低端过剩、高端不足的产业痛点，推动铝产业从基础原材料加工向高附加值、高技术含量的高端新材料领域跨越式跃升。

突破“卡脖子”，构建全链条中试体系。总投资1.2亿元的陕有色新铝航研发中试及检测基地，是园区打通“实验室”到“生产线”的关键一环。该项目占地7440㎡，建设涵盖熔铸、轧制、粉末冶金三大核心板块的全链条中试体系，覆盖1-7全系列铝合金产品，重点孵化铝合金一体化结构件柔性制造、超高强铝合金零部件、增材制造粉体制备、高强高耐蚀铝合金材料四大核心技术。目前一期、二期、三期均已建成，二期车间热轧机已带料调试，冷轧机预计8月中旬全部完成。该基地不仅有效解决了高校有理论缺工程设备、企业有产能缺研发耐心的矛盾，更补齐了铜川铝产业深加工高端化短板，正助力打造陕西省铝材料中试基地及制造业创新中心。

技术突破多点开花。园区已集聚一批具备核心技术的骨干企业：铜川铝基新材料高纯铝提纯工艺国际领先；鑫材鼎速突破变形铝合金熔铸多项共性难题，生产的4系合金主要做发动机活塞、7系合金主要做光学设备结构件，是中鼎精工、无锡亚太、安徽云海等上市企业的战略合作伙伴。东盛昌铝业具备大直径高强高韧铸锭生产能力；铭帝集团探索轨道交通高强高导电铝合金全技术路径，11项发明专利推动铝型材附加值提升3倍以上。

前瞻布局高端材料矩阵。园区持续推进高性能（稀土）铝合金材料制备、氮化铝、汽车及航空航天纳米材料配件等项目，不仅完善了航空航天领域材料供应体系，更填补省内空白、打破国外技术垄断。

向“新”而行

以终端产品拓宽产业“含新量”版图

产业转型升级的核心在于产品迭代，产业创新价值的最终落脚点在于终端应用。董家河循环经济产业园坚持创新驱动、市场导向，牢牢锚定“陕西制造、铜川配套”战略定位，跳出初级材料加工的传统局限，持续延伸产业链、提升价值链、完善供应链，全力推动铝产业从中间半成品加工向高附加值终端消费品、高端装备配套产品全方位延伸，以产品创新、场景创新、赛道创新持续提升产业“含新量”，激活产业发展全新增量。

汽车轻量化配套持续做强。依托达美轮毂150万只产能，落地铝陶制动器项目，产品将广泛应用于新能源车、商用车及无人机领域。园区汽车零部件产业已集聚企业8家，实现产值2.9亿元，培育德沃智达、骏航精密等配套企业，实现汽车桥壳、铝轮毂、钢轮毂、刹车片、刹车总成等汽车桥系产业链的完全闭合，成为陕西汽车产业重要配套基地。

民用铝制品供给不断丰富。发挥“链主”企业铭帝集团成熟技术优势，升级生产全屋定制家具、系统门窗、手机外壳等消费类产品；推进年产1万吨铝箔餐具项目，量产食品包装铝箔、铝制餐盒等产品，广泛适配商超、餐饮等行业，让高端铝材料走进民生、服务大众，持续拓宽产业应用边界。

低空与储能新赛道抢先布局。引进低空智能装备制造项目，搭建无人机整机装配与测试产线，先期实现2-3款标准化无人机整机产品定型与小批量试产；招引华润、波普两个独立储能电站项目，已纳入省发展改革委第一批电网侧独立储能建设清单，为园区节能降碳和新兴产业发展提供重要支撑。

向“绿”转身

以循环低碳夯实产业“含绿量”底色

绿色低碳是工业产业高质量发展的鲜明底色，更是铝产业实现可持续、长效化发展的生命线。董家河循环经济产业园始终坚守绿色发展理念，严格落实国家、省市碳排放“双控”工作部署，立足循环经济核心定位，聚焦节能降碳、资源循环、固废利用三大关键领域，打出一套精准施策、系统推进的绿色转型“组合拳”，持续擦亮产业“含绿量”，构建低碳、循环、高效、绿色的现代化铝产业发展体系。

再生铝构建闭环体系。已建成益鑫丰等5个再生铝项目，世茂铸铝年产15万吨再生铝项目年内即将投产。特别是正在洽谈的年产10万吨再生铝及汽车零部件一体化制造项目，落地后将搭建起“回收—熔炼—压铸—再制造”铝材闭环体系，不仅为园区降碳提供关键支撑，更为铜川铝产业注入全链条循环产业效应。

固废变废为宝。深挖“城市矿山”，以铝灰渣、粉煤灰等含铝固废为原料，构建“资源—产品—废弃物—再生资源”闭环体系。秦瀚陶粒公司年消化含铝固废4.5万吨，研发的环保型压裂支撑剂入选国家节能技术装备目录；正在推进的资源再生综合利用项目，将全面实现铝灰渣100%资源化利用，彻底解决铝产业固废处置难题，最大限度提升资源综合利用率。

节能降碳多点突破。铭帝集团建成屋顶光伏发电项目，年发电1400万度，年减排二氧化碳1.4万吨，成功获评“国家级绿色工厂”；美鑫公司启动自适应深度智慧节能电解槽项目，先行实施10台全石墨化升级改造试点，预计年节约电量超510万度，年减排二氧化碳约2900吨，全部改造完成后年减排二氧化碳7万吨以上。园区正在编制《零碳园区创建方案》，将推进绿电直联等工程，争创省级零碳园区。

向“优”提质

以服务生态积蓄发展新动能

优质营商环境和完善配套服务是产业集聚、企业成长、项目落地的核心沃土。“十四五”期间，园区成功获批陕西省（铝精深加工）特色专业园区，绩效评价获优秀等次；累计实施重点项目58个，总投资109.74亿元；2025年园区总产值突破200亿元，同比增长9.2%；累计培育国家级绿色工厂2家、“专精特新”企业9家、高新技术企业17家、瞪羚企业4家，累计突破关键技术50余项，专利数量增长120%，规上企业达27家，就业突破1万人。

今年以来，园区持续深化开展“三个年”活动，全面提升“三服务”质效，以精准化、精细化、常态化服务举措，全方位优化营商环境、赋能企业发展。针对企业生产经营痛点、难点、堵点问题，园区主动靠前、精准施策，累计为19户入驻企业协调优化水、电、气配套保障，帮助企业节约生产运营成本160余万元；积极对接省市部门，精准申报各类扶持政策，累计为企业争取惠企奖补资金1236万元；立足铝产业原材料保障需求，为涉铝重点企业协调低价铝锭4750吨，有效降低企业原材料采购成本；搭建银企对接桥梁，助力企业破解融资难题，累计协助企业获得金融融资5.45亿元；常态化开展企业走访调研，逐一化解11户企业生产、用工、办证、配套等领域堵点问题20余项。优质的服务举措赢得企业广泛认可，辖区企业主动对接园区、以商招商，累计提供优质项目信息12条，成功招引4户上下游关联企业落地入驻，真正形成“服务优、企业聚、产业兴、发展快”的良性循环生态。

在基础设施配套建设方面，园区持续补短板、提品质、强承载，路网、管网、能源网持续完善。目前，园区“东西通、南北畅”的环形骨干路网初步实现闭环通行，交通通达性、物流便捷度大幅提升；全面推行水、电、气“一站式”报装服务，简化审批流程、压缩办理时限，极大提升企业办事效率。立足“十五五”发展新规划，园区精准包装谋划基础设施提质升级项目11个，其中9个项目成功纳入市级管网建设改造专项方案，项目总投资达11.86亿元。随着系列基础设施项目陆续推进实施，园区综合承载能力、产业配套能力、要素保障能力持续增强，为后续项目落地、产业集聚、创新发展筑牢硬件支撑。

展望

打赢升级攻坚战，贡献园区力量

“攻坚高端化、瞄准终端化，全链提升铝产业含金量、含新量、含绿量”，既是奋斗目标，也是郑重承诺。

站在“十五五”新起点上，园区将聚力创新驱动，攻关高纯铝、氮化铝、稀土铝合金等关键核心技术，推动航空航天、半导体等领域中高端产品规模化量产；聚力项目攻坚，推动低空智能装备制造等项目尽快开工，加快铝粉、铝箔等续建项目投产达效；聚力绿色转型，加快独立储能电站建设，全面推进节能降碳改造，打造固废综合利用示范基地；聚力生态构建，探索碳资产管理平台，构建“服务＋能源＋基建＋资产＋碳经济”五位一体盈利模式。