□ 实习记者 马尤翼 记者 满淑涵
提及咸阳的纺织业，总给人一种时过境迁的感觉。作为全国最早建成的重要纺织基地之一，咸阳也是西北地区最大的棉纺织基地，这里曾有20%的人口的就业与纺织服装产业息息相关。
在经历产业的转型阵痛后，如今的咸阳纺织业可谓“旧貌换新颜”。2023年，咸阳市纺织服装工业实现产值44.73亿元，同比增长4.6%，这些数据背后涌动着咸阳纺织“换羽新生”的改革浪潮。
爬坡过坎38年，专注西装生产，作为当地服装企业“老大哥”之一的陕西咸阳杜克普服装有限公司（以下简称“杜克普”），就是咸阳纺织业改革“大浪淘沙”后交出的一份漂亮“成绩单”，率先拥抱数字化浪潮，成立西北唯一的服装大数据中心，以往一套高级定制西装从下单到成衣出厂最少需要30天，而如今在杜克普，只需要7天。
杜克普是怎么做到的？记者在杜克普的“前世今生”中寻找到了答案。
不破不立
杜克普的前身是陕西第一毛纺织厂的一条服装生产线，1986年，国内首次引进了三条西装生产线，其中一条来自德国的全套杜克普缝纫设备就在陕西第一毛纺织厂，轰动一时，公司便以“杜克普”注册命名品牌，一个陕西本土的西装品牌就此呱呱坠地。
凭借国际顶尖设备和先进技术，杜克普的生产迅速涵盖了高档西服、衬衣、西裤、时装、羽绒服、户外服饰等多种产品，上世纪八九十年代，“杜克普西服”成为陕西省名牌产品，荣获“中国著名品牌”等称号。
“记得在我小时候，大街小巷上看到的西装，八成都是‘杜克普’，所以后来在这儿工作可骄傲了。”聊起杜克普当年的风靡，技术部工艺员郑秀云由衷感叹，她23岁从服装专业毕业后，就应聘入职到心仪的“服装大厂”杜克普工作，虽然当时只是个上西装袖子的裁缝工，但也让她心里乐开了花。
在时代大潮冲击下，郑秀云的工作不免泛起了“涟漪”。随着国企改革在1998年全面推进，杜克普在这场历史激流中也经历了“大洗牌”。2001年，改制后的杜克普有了新的身份：与美国纽约纽佩克股份有限公司合资，合约为期10年，成立了中美合资陕西咸阳杜克普服装有限公司。
所有的变革，必将伴随着重塑新生的阵痛。被迫走出国企“象牙塔”的杜克普，对外承担起许多犹未可知的市场风险，对内则需要严苛执行业绩考核标准，迎接市场“暴风雨”的洗礼。
合资之路让杜克普得到了市场锤炼，同时也让其承担着巨大的生产压力，主做的国际代工业务标准高、利润低、产量大，再加上海外客户的交货期紧，每次交货都像是一场“大考”。
“那个时期的磨炼对整个公司的发展，其实起到了奠基的作用。”杜克普纪委书记孙岿感慨道，2005年他刚来杜克普工作时，明显感受到公司的市场化步履加快，企业管理和质量标准体系日渐“国际化”，所有员工都在日就月将，杜克普就是在那时练就了一身在市场上摸爬滚打的能力，企业的市场化经营、产品质量、技术能力都得到质的飞跃。
低谷自救
2012年，合资到期后，杜克普再次踏上转型之路，创立了“汉普顿高级定制”品牌线。但雄心再大，仍抵不过风口更迭，当时人们的穿着呈现多元化趋势，休闲舒适的服装类型不胜枚举，虽然西装的做工考究，但因价格不菲、受众面窄小和着装场景受限，市场逐渐萎缩。
2016年起，杜克普不可避免地滑入低谷，只有零星订单勉强维持生存。在生死存亡的关键时刻，杜克普开始“自救”。首先从外贸打开缺口，在上海自贸试验区设立窗口，成立杜克普国际贸易有限公司。凭借过往累积的技术和口碑，杜克普开始承接国际一线品牌的服装代工业务，逐渐摆脱困境。
以硬实力包揽了与H&M、金企鹅、BOSS、ZARA、皮尔卡丹等品牌的长期合作后，杜克普年产量从2015年的2万件（套）提升到2016年的20万件（套），2017年甚至突破了60万件（套），职工人数也由原来的200多人增加到600多人。
骄人数据令业内艳羡，但作为陕西本土生长的服装企业，杜克普其实承担着犹未可知的压力。
“你们这么好的企业却给别人做代工，自己的品牌还要不要了？”孙岿说，当时外界对企业的质疑声此起彼伏，毕竟走外贸这条路不是长久之计，承接国际一线品牌的客户又如何？还是为他人作嫁衣，可替代性太强了。
今后如何走，历史的经验告诉杜克普，打造自身的核心竞争力和品牌化是唯一的出路，做大做强陕西本土品牌服装产业才是根本。
2016年12月，工信部、财政部联合发布《智能制造发展规划(2016-2020年)》，要求工业领域大力加快发展智能制造。
这是个绝佳机会。就在这时，咸阳市委、市政府向杜克普伸出橄榄枝，经联系协调，最终咸阳金融控股集团有限公司以1亿元入股杜克普，杜克普开始新的智能化探索。
智能起飞
经历了两年多的技术探索与产线改造，2019年，杜克普服装公司智能工厂建成，“一人一版、千人千衣”终成现实。300余道复杂的制衣工序，在智能制造的生产线上完成了柔性转换。
“消费者在家轻点屏幕，就可选择喜欢的上百种面料和款式，一件自己设计的衣服就呈现在眼前。”杜克普总经理助理李朋波自豪地说，在前端，消费者通过杜克普的互联网系统平台，在自选面料、参与款式设计、远程3D量体试衣后便进入正式生产环节。在后端，智能系统对客户的数据进行自动分析，形成版型、用材数据，再传递到裁床，2小时内就能实现自动剪裁。
“为什么我们能建立起西北唯一的服装大数据中心，这就是历史沉淀的好处。”孙岿说，30多年的历史沉浮，给杜克普留下的最宝贵的财富就是顾客，积累了几十万甚至上百万套顾客的量体和版型数据，就是杜克普最牢固的“护城河”，因为前期建设的数据积累越精细，后期就能为不同体型的客户匹配最为合适的版型。未来，这个西北地区最大的服装私有云数据库还会持续发挥作用，为杜克普的二期数字化建设创新“保驾护航”。
告别了暴风骤雨式的变革，重生后的杜克普终于找到自己的答案。2023年，杜克普实现营收同比增长21%。但不断攀高的杜克普从未停下脚步，继续在高附加值的产品创新上发力。
杜克普公司研发的石墨烯智能温控棉服，利用石墨烯这种二维碳纳米材料，配上电池以后，能够在8小时内保持26℃的恒温，通过手机APP连接智能控服的开关，棉服就可以自由调节温度，最高温度可以调节到50℃。眼下，公司已经开发出智能温控系列产品：地质勘查作业服、电力作业服、新型加热靴、加热手套等，深受市场青睐。
类似这些藏在衣服里的“小玄机”，让杜克普拥有了30多项发明专利及软件著作权，杜克普先后荣获“国家级高新技术企业”、陕西省“智能制造试点示范企业”、陕西省“专精特新企业”等称号。
“面向养老保健领域，我们还会在服装上增加检测人体呼吸频率、血压等保健功能，继续加强原创的技术积累，助力陕西服装品牌乘风突围，织出新的科技华章！”谈及未来，孙岿满怀信心。